5.6.2. Механизмы для резки сырья

Механизмы для резки (рис. 5.18) — основные элементы резательных машин, они включают в себя рабочие органы и систему для подачи и отведения продукта. Подача и отведение продукта осуществляются гравитационно, принудительно или самопроизвольно от действия силы трения, возникающей между продуктом и поверхностью ножа, например, дискового. Резка может производиться в одной или нескольких плоскостях, прямо или криволинейно.

Для резки продукта в вертикальной плоскости применяют механизм, состоящий из транспортера со скребками и дискового ножа (рис. 5.18, а). Поступательное движение продукта осуществляется транспортером. Движущийся продукт встречает дисковый нож, вращающийся с определенной угловой скоростью.

Резка продукта в вертикальной плоскости обеспечивается непрерывно движущимся лезвием ленточного ножа (рис. 5.18, б) перпендикулярно к движению продукта. Ленточные ножи предпочтительны при резке твердых продуктов на крупные куски.

Режущий механизм с неподвижными плоскими ножами 2 и гребневидной опорой 1 (рис. 5.18, в) обеспечивает резку при наклонном расположении ножей к плоскости движения (v ), Ножи установлены на определенном расстоянии h друг от друга. Такое исполнение просто и целесообразно при резке крупных плодов.

Механизм с дисковыми ножами и ротационной подачей (рис. 5.18, г) состоит из вала 2 с дисковыми ножами 1, смонтированными на определенном расстоянии друг от друга, вала 3 с барабаном 4, установленными в кожухе 5. На поверхности барабана нарезаны каналы, в которые заходят ножи, благодаря чему продукт полностью разрезается.

Резка продукта на пластины обеспечивается дисковыми ножами установленными на валу параллельно друг к другу (рис. 5.18, д). Резка (рубка) продукта плоским ножом может быть выполнена возвратно-поступательным движением его с помощью кривошипно-шатунного механизма (рис. 5.18, е). Эта же цель реализована в механизме, состоящим из загрузочного бункера 4 и плоских ножей, совершающих возвратно-поступательное движение (рис. 5.18, ж).

Плоды засыпают в бункер 4. Бункер установлен с зазором, т.е. на расстоянии h от неподвижной плоскости 3. При движении ножа 1 отрезается слой продукта требуемой толщины и затем выступом 2  выталкивается этот слой из-под бункера. Нож возвращается в первоначальное положение, далее процесс повторяется.

В механизме с плоскими ножами (рис. 5.18, з) возвратно-поступательное движение ножа заменено вращательным. Нож 4 закреплен неподвижно на вращающемся диске 1 так, чтобы лезвие его было расположено выше диска на величину h, и при вращении вала 2 нож срезает слой продукта, поступающего из бункера 3, требуемой толщины.

Механизм резки в трех взаимно перпендикулярных плоскостях (рис. 5.19).

В неподвижном горизонтальном барабане на валу вращаются диски с радиальными лопастями. Дека свободно закреплена за основание к барабану, а ее положение регулируется и фиксируется винтами. Продукт поступает в барабан.

При вращении лопасти 8 захватывают продукт, подают его к неподвижному плоскому ножу, который разрезает его на пласты. Толщина h пласта зависит от угла расположения деки по отношению к барабану. Дисковый нож нарезает пласты на полоски, а плоские ножи, смонтированные на роторе, нарезают полоски на кубики шириной 5 = 8 мм. Полученные кубики отводятся по лотку 14.